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            耐高溫蒸煮真空袋檢測技術

            文章來源:巨人包裝 發布日期:2019-12-02 08:49 訪問量: 文章作者:巨人包裝小編
            一般來講,高溫蒸煮真空袋必需具備耐135℃高溫蒸煮殺菌條件,所以如何檢驗包裝袋的高溫蒸煮性能,即:如何對各時間段溫度狀態的包裝進行檢測,一直是業界重視的問題。
            一、檢測設備:ZM-100高溫(反壓)蒸煮鍋
            滅菌溫度:100-135℃;
            消毒桶直徑:¢400;
            儲物桶容積:50L;
            工作壓力范圍:0-0.22Mpa(飽和蒸汽壓);
            補水壓力:≥0.32Mpa;
            反壓壓力:0.14-0.20Mpa
            二、設計原理:在醫用高溫滅菌容器的基礎理論上,新增2項改進技術:
            1、溫度表與壓力表分開,設置單獨的溫控顯示,在工作倉內設置單獨的溫度傳感器,連接到設備外的溫度顯示表上,這樣顯示的溫度不受空氣分壓的影響。
            2、通過氣體置換消除空氣影響,當工作倉內產生一定壓力時開始進行氣體置換,利用水蒸氣的壓力把空氣趕出來。經過幾次的有效的氣體置換,最后可以使留在倉內的空氣低于1%。因為:據權威部門檢測表明,在135℃時,實際溫度最高只有133.9℃,溫差達到1.1℃,如此得出的結論對軟包企業的指導意義就十分受限。
            此2項技術,完全解決了外置溫度表所顯示之溫度與實際的誤差,而由此避免了可能對企業產生的誤導及所檢測的油墨、粘合劑、薄膜的耐熱溫度產生的系列誤差。
            三、儀器操作指引及注意事項:
            1、將上蓋密封。
            2、打開電源,設定溫度值與溫度保持時間,打開水源龍頭。
            3、按下實驗開關,此時桶內如果沒有水或缺水,補水指示燈(紅)會亮,同時蒸煮鍋開始進水,直到達到水位后,補水指示燈滅,工作指示燈亮(黃),設備開始加熱。整個滅菌作業就自動進行,直到結束,計時器顯示“End”。
            注:對于軟包裝袋裝物品滅菌,為防止袋子破裂建議常溫~98 ℃時,下排汽閥關閉,以保持袋內空氣膨脹壓力與桶內空氣膨脹壓力平衡。在98~100℃時,適當打開下排汽閥,排除空氣,排汽程度以壓力仍能微升為限(不可使壓力減小,否則袋子會破裂)至壓力表上的溫度值與壓力值相對應后,再適當關小排汽閥;
            4、完畢后,先啟動壓縮機。將壓縮機上減壓閥的壓力調節至0.165Mpa左右。注意:反壓不可超過0.22 Mpa,因此務必隨時檢查減壓閥上的壓力設定。
            5、將減壓閥上輸出的壓力氣體連接到蒸煮鍋后面的補氣口上。當蒸煮鍋內壓力低于0.165Mpa以下時,打開反壓補氣閥進行補壓直到鍋內溫度降至常溫。此時可打開左側排水閥,排放熱水,設備自動補冷水,讓冷卻水進行自動循環加速降溫。注意:電源運行開關要在開始位置方可補水,同時水源壓力須>0.32 Mpa,水壓過低時補不進水。
            6、蒸煮鍋內溫度降至常溫后關閉反壓補氣閥,打下蒸煮鍋右側的下排汽閥,排放空氣和水汽,排放完畢需重新關上此閥。待壓力降至常壓時,打開鍋蓋,取出消毒物品,打開蒸煮鍋左側的排水閥排放水,排放水完畢需重新關上此閥。

            原文標題:耐高溫蒸煮真空袋檢測技術http://www.cancer-studies.com//articles/960.html
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